模具制作

模具制作

模具制作的基本工艺流程模具制作的基本工艺流程包括以下几个步骤：‌模架加工‌：打编号：模芯和模架的编号要统一，便于装配。A/B板加工：保证模框的平行度和垂直度，加工螺丝孔、运水孔、顶针孔等。面板、顶针固定板、底板的加工：包括铣床加工、钻孔、倒角等。‌‌模芯加工‌：飞边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度。粗磨、精磨：使用大水磨和CNC加工，保证模芯的尺寸和精度。电火花加工：保证型腔的光洁度和尺寸。‌模具零件加工‌：滑块、压紧块、分流锥浇口套、镶件的加工：包括铣床加工、精磨、CNC加工等。不同类型模具的具体制作方法‌注射成型模‌：塑料在注塑机的加热料筒中熔融，通过注塑机的螺杆或活塞进入模具型腔，冷却后成型。‌‌挤出成型模‌：塑料在高温高压下通过特定截面的口模，冷却后形成连续型材。‌压制成型模‌：将塑料原料加入模具，在热压和化学变化下硬化成型。‌中空制品吹塑成型模‌：将塑化状态的管状坯料放入模具，通入压缩空气使其膨胀成型。‌真空或压缩空气成型模‌：将塑料片材加热软化后，通过真空或压缩空气使其紧贴模具成型。‌压铸成型模‌：将塑料原料加入预热室，通过高压注入模具成型。