什么是消失模

什么是消失模

‌‌消失模铸造‌是一种先进的铸造工艺，使用‌泡沫塑料模具来制造铸件。这种工艺被称为‌21世纪绿色铸造，因为它在生产过程中减少了环境污染，并且能够生产出高质量的铸件。消失模铸造使用无黏结剂的干砂和抽真空技术，使得铸件在凝固过程中能够保持精确的尺寸和形状。‌工艺流程‌泡塑珠粒的选用‌：可发性聚苯乙烯树脂珠粒（EPS）可发性甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚树脂珠粒（STMMA）可发性聚甲基丙烯酸甲酯树脂珠粒（EPMMA）常用EPS，适用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。‌模型制作‌：予发泡：EPS珠粒在加入模具前进行予发泡，膨胀到一定尺寸。熟化：放置在干燥、通风的料仓中一定时间，使珠粒具有弹性和再膨胀能力。发泡成型：将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热使珠粒再次膨胀，填满空隙并融合，形成平滑表面。模型硬化定形后才能出模。‌浇注过程‌：将泡沫塑料模具浸涂耐火涂料并烘干，埋在干石英砂中振动造型。在负压状态下浇入熔化的金属液，泡沫塑料受热气化抽出，被液体金属取代凝固形成铸件。应用领域和优势消失模铸造在工业生产中广泛应用，特别是在需要高质量铸件的领域。其优势包括：‌环保‌：使用无黏结剂的干砂和抽真空技术，减少环境污染。‌高质量‌：能够生产出尺寸精确、表面光滑的铸件。‌低成本‌：相较于传统铸造方法，消失模铸造可以降低生产成本。