电火花加工原理
的有关信息介绍如下:电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。在加工过程中,工具电极和工件分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上,并浸入工作液中或将工作液充入放电间隙。当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。放电通道中产生瞬时高温,使工件表面材料熔化甚至气化,同时工作液介质也被气化。在放电间隙处迅速热膨胀并产生爆炸,工件表面一小部分材料被蚀除抛出,形成微小的电蚀坑。此外,电火花加工还需要满足三个条件:必须采用脉冲电源;必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;火花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质中进行。总的来说,电火花加工是一种利用电能和热能来去除材料的精密加工方法,适用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。