金属表面处理

金属表面处理

‌金属表面处理的基本概念‌金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。其目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。表面处理包括前处理、‌电镀、‌涂装、‌化学氧化、‌热喷涂等物理化学方法。金属表面处理的目的金属表面处理的主要目的是通过清理、净化、活化等处理，准备好化学洁净的活性表面，以保证实施有效的电镀等表面处理，获得结合强度高和质量好的镀层。电镀层质量大部分决定于预处理。金属表面处理的工艺方法‌表面淬火‌：主要方法有火焰淬火和感应加热，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰。‌‌激光表面强化‌：用聚焦的激光束射向工件表面，在极短时间内将工件表层材料加热到相变温度或熔点以上的温度，然后迅速冷却，使工件表面淬硬强化。‌‌滚压‌：在常温下用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面，使工件表面塑性变形、硬化。‌‌拉丝‌：在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸。‌‌抛光‌：对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，一般分为机械抛光和化学抛光。‌发黑与‌磷化‌：阳极氧化前要经过抛光、除油、清洗等预处理，其后进行冲洗、着色和封闭等处理。‌热喷涂‌：将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的涂层。未来发展趋势未来金属表面处理技术将更加注重环保和节能，减少对环境的污染和资源的消耗。数字化和智能化技术的不断发展也将推动金属表面处理行业的数字化和智能化进程，提高生产效率和产品质量。此外，定制化服务和创新技术研发也将成为未来金属表面处理行业的重要发展方向。