硅胶模具制作
的有关信息介绍如下:硅胶模具制作步骤准备材料:准备硅胶和固化剂,按照一定比例(通常是2%-3%)混合均匀。例如,取100克硅胶,加入2-3克固化剂。处理母模坯:将母模坯用脱模剂处理,使其润滑。用木条围住母模坯,木条之间留有2-4厘米的空隙。灌注硅胶:将混合好的硅胶沿固定灌注点缓慢浇注,并不断震荡以排除空气。等待60分钟,硅胶完全固化。制作外壳:用石膏粉兑水后注入木条框内,注满为止。等待20分钟后拆除木条,模具完成。脱模:待硅胶完全固化后,可以脱模取出原型。注意事项搅拌均匀:硅胶和固化剂一定要搅拌均匀,否则会出现固化不均匀的情况。固化剂用量:固化剂的用量要适当,过多或过少都会影响硅胶的性能和使用寿命。脱模剂使用:脱模剂要均匀涂抹,以免影响脱模效果。抽真空排泡:在灌注前进行抽真空处理,排除硅胶中的气泡,以保证模具的质量。操作时间:操作时间要控制在30-50分钟内,拆模时间一般为10-15小时,养护时间为24小时。